清远plc
可编程控制器（programmblecontroller）简称pc或plc是一种数字运算操作的电子系统，专门在工业环境下应用而设计。它采用可以编制程序的存储器，用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入(i)和输出(o)接口，控制各种类型的机械设备或生产过程。可编程控制器是在电器控制技术和计算机技术的基础上开发出来的，并逐渐发展成为以微处理器为核心，把自动化技术、计算机技术、通讯技术融为一体的新型工业控制装置。目前，plc已被广泛应用于各种生产机械和生产过程的自动控制中，成为一种重要、普及、应用场合多的工业控制装置，被公认为现代工业自动化的三大支柱（plc、机器人、cad/cam）之一。
plc
可编程控制器plc主要用途
plc采用微电子技术来完成各种控制功能，在现场的输入信号作用下，按照预先输入的程序，控制现场的执行机构，按照一定规律进行动作。其主要功能如下：
1、顺序逻辑控制
这是plc基本广泛的应用领域，用来取代继电器控制系统，实现逻辑控制和顺序控制。它即可用于单机控制或多机控制又可用于自动化生产线的控制。plc根据操作按钮、限位开关及其他现场给出的指令信号，控制机械运动部件进行相应的操作。
2、运动控制
在机械加工行业，可编程控制器与计算机数控（cnc）集成在一起，完成机床的运动控制。很多plc制造厂家已提供了拖动步进电机或伺服电机的单轴或多轴的位置控制模板。在多数情况下，plc把描述目标位置的数据送给模板，模板移动一轴或数轴到目标位置。当每个轴移动时，位置控制模板保持适当的速度和加速度，确保运动平滑。目前已用于控制无心磨削、冲压、复杂零件分段冲裁、滚削、磨消应用当中。
3、定时控制
plc为用户提供了一定数量的定时器，设置了定时器指令，如omron公司的1a,，每个定时器可实现0·1~999·9s或0·01~99·9s的定时控制，siemens公司s7—200系列可提供时基单位为0·1s/0
plc选型
可编程控制器的用途
1）plc一项为基本的功能是开关量逻辑控制，用这一功能来取代继电器逻辑控制；
2）运动控制plc可以控制步进电动机、伺服电动机和交流变频器，可以用于各种机械运动和位置的控制。使用于机床、装配机械、机器人、电梯等；
3）闭环过程控制通过模拟量a/d和d/a转换，plc可以控制大量的物理参数，例如温度、压力、速度和流量等。pid（proportional-
integral-derivative）功能的提供使plc具有闭环控制能力，可用于过程控制。广泛地应用于塑料成型机、加热炉、热处理设备、锅炉及轻化工、冶金、电力等行业；
4）数据处理plc不仅能用于算术运算、数据传送、查表等，还可以进行数据比较、数据转换、数据通信、数据显示及打印等，具有特别强大的数据处理的能力。数据处理能力应用的范围一般都是大型的控制系统，例如无人柔性控制系统，过程控制系统等。
杭州瑞菱自动化设备有限公司
高江峰
18906510156
qq: 2850606970
